100 mesh – 400 mesh מכונת מרסס מים אבקת מתכת

תיאור קצר:

הוא מתאים בעיקר להכנת חומרים אבקתיים (או גרגירים) במיכל אטום לאחר המסת מתכות או סגסוגות מתכת (ניתן להשתמש בהתכה רגילה או בהמסה בוואקום). משמש בעיקר באוניברסיטאות, מכוני מחקר מדעיים וכו'. ניתן לייצר אבקת אטומיזציה של מתכת על ידי אטומיזציה של מים בלחץ גבוה בהתאם ליישום האבקה.

ציוד זה מתאים גם לייצור ומחקר של ייצור תוסף (זיקוק זהב) הכנת אבקת מתכת באוניברסיטאות ובמכוני מחקר מדעיים.

הציוד מתאים גם למחקר וייצור של סוגים שונים של נירוסטה, פלדת סגסוגת, אבקת נחושת, אבקת אלומיניום, אבקת כסף, אבקת קרמיקה ואבקת הלחמה.


פירוט המוצר

וידאו מכונה

תגיות מוצר

פרמטרים טכניים

מס' דגם HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
מֶתַח 380V 3 פאזות, 50/60Hz
ספק כוח 15KW 30KW 30KW/50KW 60KW
קיבולת (Au) 5 ק"ג 10 ק"ג 30 ק"ג 50 ק"ג 100 ק"ג
טמפ' מקסימלית 1600°C/2200°C
זמן התכה 3-5 דקות 5-8 דקות 5-8 דקות 6-10 דקות 15-20 דקות
גרגרי חלקיקים (רשת) 200#-300#-400#
דיוק טמפ' ±1°C
משאבת ואקום משאבת ואקום באיכות גבוהה ברמה גבוהה
מערכת אולטרסאונד מערכת בקרת מערכת אולטרסאונד איכותית
שיטת הפעולה פעולת מפתח אחד להשלמת התהליך כולו, מערכת POKA YOKE חסינת תקלות
מערכת בקרה מיצובישי PLC+ממשק אדם-מכונה מערכת בקרה חכמה
גז אינרטי חנקן/ארגון
סוג קירור מקרר מים (נמכר בנפרד)
מידות כ 3575*3500*4160 מ"מ
מִשׁקָל כ 2150 ק"ג כ 3000 ק"ג

שיטת פירוק אטומיזציה היא תהליך חדש שפותח בתעשיית מתכות האבקה בשנים האחרונות. יש לו את היתרונות של תהליך פשוט, טכנולוגיה קלה לשליטה, חומר שלא קל לחמצן, ורמה גבוהה של אוטומציה.

1. התהליך הספציפי הוא שאחרי שהסגסוגת (המתכת) נמסה וזיקוק בתנור האינדוקציה, נוזל המתכת המותכת נשפך לתוך כור היתוך שימור החום ונכנס לצינור המנחה ולזרבובית. בשלב זה, זרימת ההיתוך נחסמת על ידי זרימת הנוזל בלחץ גבוה (או זרימת הגז). אבקת המתכת המרוסקת והאטום מתמצקת ומתיישבת במגדל האטומיזציה, ולאחר מכן נופלת לתוך מיכל איסוף האבקה לצורך איסוף והפרדה. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום ייצור אבקת מתכת אל-ברזלית כגון אבקת ברזל אטומה, אבקת נחושת, אבקת נירוסטה ואבקת סגסוגת. טכנולוגיית הייצור של סטים שלמים של ציוד אבקת ברזל, ציוד אבקת נחושת, ציוד אבקת כסף וציוד אבקת סגסוגת הולכת ונעשית בוגרת יותר.

2. שימוש ועיקרון של ציוד ריסוס מים, ציוד ריסוס מים הוא מכשיר שנועד לעמוד בייצור תהליך ריסוס מים בתנאים אטמוספריים, והוא מכשיר ייצור המוני מתועש. עקרון העבודה של ציוד פירוק מים מתייחס להתכה של מתכת או סגסוגת מתכת בתנאים אטמוספריים. בתנאי הגנה על גז, נוזל המתכת זורם דרך צינור הבידוד התרמי וצינור ההטיה, ומים בלחץ גבוה במיוחד זורמים דרך הזרבובית. נוזל המתכת אטום ונשבר למספר רב של טיפות מתכת עדינות, והטיפות העדינות יוצרות חלקיקים תת-כדוריים או לא סדירים בפעולה משולבת של מתח פני השטח וקירור מהיר של מים במהלך הטיסה כדי להשיג את מטרת הטחינה.

3. לציוד ריסוק המים יש את המאפיינים הבאים: 1. הוא יכול להכין את רוב המתכת ואבקת הסגסוגת שלה, ועלות הייצור נמוכה. 2. ניתן להכין אבקה תת-כדורית או אבקה לא סדירה. 3. בשל ההתמצקות המהירה וללא הפרדה, ניתן להכין אבקות סגסוגת מיוחדות רבות. 4. על ידי התאמת התהליך המתאים, גודל חלקיקי האבקה יכול להגיע לטווח הנדרש.

4. מבנה ציוד ריסוס מים מבנה ציוד ריסוק מים מורכב מהחלקים הבאים: התכה, מערכת טונדה, מערכת אטומיזציה, מערכת הגנה על גז אינרטי, מערכת מים בלחץ גבוה במיוחד, איסוף אבקות, מערכת התייבשות וייבוש, מערכת סינון, מערכת מי קירור, מערכת בקרת PLC, מערכת פלטפורמה וכו'. 1. מערכת התכה וגוון: למעשה, מדובר בתנור היתוך אינדוקציה בתדר ביניים, המורכב מ: מעטפת, סליל אינדוקציה, מכשיר מדידת טמפרטורה, תנור הטיה מכשיר, טונדה וחלקים אחרים: המעטפת היא מבנה מסגרת, שהוא פחמן עשוי פלדה ונירוסטה, סליל אינדוקציה מותקן באמצע, ובסליל האינדוקציה מונח כור היתוך, אותו ניתן להתיך ולצקת. הפח מותקן על מערכת הזרבובית, משמש לאחסון נוזל מתכת מותכת, ויש לו תפקיד של שימור חום. הוא קטן יותר מכור ההיתוך של מערכת ההיתוך. לכבשן מחזיק הטונדה יש ​​מערכת חימום משלו ומערכת מדידת טמפרטורה. למערכת החימום של תנור ההחזקה יש שתי שיטות: חימום התנגדות וחימום אינדוקציה. טמפרטורת חימום ההתנגדות יכולה להגיע בדרך כלל ל-1000 ℃, וטמפרטורת החימום באינדוקציה יכולה להגיע ל-1200 ℃ ומעלה, אך יש לבחור את חומר ההיתוך בצורה סבירה. 2. מערכת אטומיזציה: מערכת האטומיזציה מורכבת מחרירים, צינורות מים בלחץ גבוה, שסתומים ועוד. 3. מערכת הגנה על גז אינרטי: בתהליך פירוק, על מנת להפחית את חמצון המתכות והסגסוגות ולהפחית את תכולת החמצן מהאבקה, כמות מסוימת של גז אינרטי מוכנסת בדרך כלל למגדל האטומיזציה להגנה על האטמוספרה. 4. מערכת מים בלחץ גבוה במיוחד: מערכת זו היא מכשיר המספק מים בלחץ גבוה לפירוק חרירי. הוא מורכב ממשאבות מים בלחץ גבוה, מיכלי מים, שסתומים, צינורות בלחץ גבוה ופסי פסים. 5. מערכת קירור: המכשיר כולו מצויד בקירור מים, ומערכת הקירור חיונית. טמפרטורת מי הקירור תשתקף על המכשיר המשני כדי להבטיח פעולה בטוחה של המכשיר. 6. מערכת בקרה: מערכת הבקרה היא מרכז בקרת הפעולה של המכשיר. כל הפעולות והנתונים הנלווים מועברים ל-PLC של המערכת, והתוצאות מעובדות, נשמרות ומוצגות באמצעות פעולות.

מו"פ וייצור ציוד מקצועי להכנת חומרי אבקה חדשים, מתן פתרונות סדרה מקצועית לייצור חומרי אבקה חדשים ומתקדמים, טכנולוגיית הכנת אבקה כדורית עם זכויות קניין רוחני עצמאיות / טכנולוגיית הכנת אבקה עגולה ושטוחה / טכנולוגיית הכנת אבקת פסים / פתיתים טכנולוגיית הכנת אבקה, כמו גם טכנולוגיית הכנת אבקה אולטרה-דק/ננו, טכנולוגיית הכנת אבקה בטוהר כימי גבוה.

תהליך הכנת אבקת מתכת על ידי ציוד אטומיזציה של מים

לתהליך הכנת אבקת מתכת על ידי ציוד פירוק מים יש היסטוריה ארוכה. בימי קדם, אנשים שפכו ברזל מותך למים כדי לגרום לו להתפרץ לחלקיקי מתכת עדינים, ששימשו כחומרי גלם לייצור פלדה; עד עכשיו, עדיין יש אנשים ששופכים עופרת מותכת ישירות למים כדי ליצור כדורי עופרת. . שימוש בשיטת אטומיזציה של מים להכנת אבקת סגסוגת גסה, עקרון התהליך זהה לנוזל המתכת המתפרץ במים שהוזכר לעיל, אך יעילות הפירוק שופרה מאוד.

ציוד ריסוק המים מייצר אבקת סגסוגת גסה. ראשית, הזהב הגס נמס בכבשן. יש לחמם יתר על המידה את נוזל הזהב המומס בכ-50 מעלות, ולאחר מכן לשפוך לתוך התכלת. הפעל את משאבת המים בלחץ גבוה לפני הזרקת נוזל הזהב, ותן למכשיר ריסוס המים בלחץ גבוה להתחיל את חומר העבודה. נוזל הזהב בפח עובר דרך הקורה ונכנס למרסס דרך הזרבובית הדולפת בתחתית הפח. Atomizer הוא הציוד המרכזי להכנת אבקת סגסוגת זהב גסה על ידי ערפל מים בלחץ גבוה. איכות המרסס קשורה ליעילות הריסוק של אבקת מתכת. תחת פעולת מים בלחץ גבוה מהמרסס, נוזל הזהב נשבר ללא הרף לטיפות דקות, הנופלות לנוזל הקירור במכשיר, והנוזל מתמצק במהירות לאבקת סגסוגת. בתהליך המסורתי של ייצור אבקת מתכת על ידי אטומיזציה של מים בלחץ גבוה, ניתן לאסוף את אבקת המתכת באופן רציף, אך יש מצב שכמות קטנה של אבקת מתכת הולכת לאיבוד עם המים המרסקים. בתהליך הכנת אבקת סגסוגת על ידי אטומיזציה של מים בלחץ גבוה, המוצר המפורק מרוכז במכשיר האטומיזציה, לאחר משקעים, סינון, (במידת הצורך, ניתן לייבש אותו, בדרך כלל לשלוח ישירות לתהליך הבא.), לקבלת אבקת סגסוגת עדינה, אין אובדן אבקת סגסוגת בכל התהליך.

סט שלם של ציוד לפירוק מים הציוד להכנת אבקת סגסוגת מורכב מהחלקים הבאים:

חלק התכה:ניתן לבחור תנור התכת מתכת בתדר בינוני או תנור התכת מתכת בתדר גבוה. קיבולת התנור נקבעת לפי נפח העיבוד של אבקת מתכת, וניתן לבחור תנור של 50 ק"ג או תנור של 20 ק"ג.

חלק האטומיזציה:הציוד בחלק זה הינו ציוד לא תקני, אשר צריך להיות מתוכנן ומסודר בהתאם לתנאי האתר של היצרן. יש בעיקר טונדישים: כשמייצרים את הטונדיש בחורף, צריך לחמם אותו מראש; מרסס: המרסס יגיע מלחץ גבוה המים בלחץ הגבוה של המשאבה פוגעים בנוזל הזהב מהטונדה במהירות ובזווית קבועים מראש, ומפרקים אותו לטיפות מתכת. תחת אותו לחץ משאבת מים, כמות אבקת המתכת העדינה לאחר האטומיזציה קשורה ליעילות האטומיזציה של המרסס; גליל האטומיזציה: זה המקום שבו אבקת הסגסוגת מפורקת, מרוסקת, מתקררת ונאספת. על מנת למנוע אבקת הסגסוגת העדינה במיוחד באבקת הסגסוגת המתקבלת לאיבוד עם מים, יש להשאירה למשך פרק זמן לאחר הפירוק, ולאחר מכן להניח אותה בקופסת איסוף האבקה.

חלק לאחר עיבוד:תיבת איסוף אבקה: משמשת לאיסוף אבקת הסגסוגת המרוסקת והפרדה והסרה של עודפי מים; תנור ייבוש: יבש את אבקת הסגסוגת הרטובה במים; מכונת סינון: מסננת את אבקת הסגסוגת, ניתן להמיס מחדש אבקות סגסוגת גסה יותר ולפורס כחומר חוזר.

טכנולוגיית אטומיזציה של אוויר ואקום ויישומה

לאבקה שהוכנה על ידי פירוק אוויר ואקום יש את היתרונות של טוהר גבוה, תכולת חמצן נמוכה וגודל חלקיקי אבקה עדינים. לאחר שנים של חדשנות ושיפור מתמשכים, טכנולוגיית אבקת אטומיזציה אוויר ואקום התפתחה לשיטה העיקרית לייצור אבקות מתכת וסגסוגת בעלות ביצועים גבוהים, והפכה לגורם מוביל התומך ומקדם את המחקר של חומרים חדשים ופיתוח טכנולוגיות חדשות. העורך הציג את העיקרון, התהליך וציוד כרסום האבקה של פירוק אוויר ואקום, וניתח את הסוגים והשימושים של אבקה שהוכנה על ידי פירוק אוויר ואקום.

שיטת האטומיזציה היא שיטת הכנת אבקה שבה הנוזל הנע במהירות (מדיום האטום) פוגע או שובר בדרך אחרת את נוזל המתכת או הסגסוגת לטיפות דקות, אשר מתעבות לאחר מכן לאבקה מוצקה. חלקיקי האבקה המרוסקים לא רק בעלי אותו הרכב כימי הומוגני בדיוק כמו הסגסוגת המותכת הנתונה, אלא גם בשל ההתמצקות המהירה מעדן את המבנה הגבישי ומבטל את ההפרדה המקרו של השלב השני. מדיום האטומיזציה הנפוץ הוא מים או קולי, מה שנקרא אטומיזציה של מים ואטומיזציה של גז בהתאם. אבקות המתכת המוכנות על ידי אטומיזציה של מים הן בעלות תפוקה גבוהה ותפוקה חסכונית, וקצב הקירור מהיר, אך לאבקות יש תכולת חמצן גבוהה ומורפולוגיה לא סדירה, בדרך כלל פתיתים. לאבקה שהוכנה בטכנולוגיית אטומיזציה קולית יש גודל חלקיקים קטן, כדוריות גבוהה ותכולת חמצן נמוכה, והפכה לשיטה העיקרית לייצור אבקות מתכת וסגסוגת כדוריות בעלות ביצועים גבוהים.

התכה בוואקום טכנולוגיית פירוק גז בלחץ גבוה משלבת טכנולוגיית ואקום גבוה, טכנולוגיית התכה בטמפרטורה גבוהה, טכנולוגיית גז בלחץ גבוה ומהירות גבוהה, ומיוצרת כדי לענות על הצרכים של פיתוח מתכות אבקה, במיוחד לייצור של סגסוגות איכותיות המכילות אבקת יסודות פעילים. טכנולוגיית פירוק אטומיזציה אולטראסונית / גז היא טכנולוגיית מיצוק מהירה חדשה. בשל קצב הקירור הגבוה, לאבקה יש מאפיינים של עידון דגנים, הרכב אחיד ומסיסות מוצקים גבוהה.

בנוסף ליתרונות שלעיל, אבקת המתכת המיוצרת על ידי התכת ואקום של אטומיזציה של גז בלחץ גבוה היא בעלת שלושת המאפיינים הבאים: אבקה טהורה, תכולת חמצן נמוכה; תשואה גבוהה של אבקה עדינה; כדוריות מראה גבוהה. לחומרים מבניים או פונקציונליים העשויים מאבקה זו יתרונות רבים על פני חומרים קונבנציונליים מבחינת תכונות פיזיקליות וכימיות. האבקות שפותחו כוללות אבקת סגסוגת על, אבקת סגסוגת תרסיס תרמית, אבקת סגסוגת נחושת ואבקת נירוסטה.

1 תהליך טחינת אבקת אטומיזציה באוויר ואקום וציוד

1.1 תהליך טחינת אבקת אטומיזציה של אוויר ואקום

שיטת פירוק האוויר בוואקום היא סוג חדש של תהליך שפותח בתעשיית ייצור אבקות המתכת בשנים האחרונות. יש לו את היתרונות של חמצון לא קל של חומרים, כיבוי מהיר של אבקת מתכת ורמה גבוהה של אוטומציה. התהליך הספציפי הוא שאחרי שהסגסוגת (המתכת) נמסה וזיקוק בכבשן אינדוקציה, נוזל המתכת המותכת נשפך לתוך שקע הבידוד התרמי, ונכנס לצינור המנחה ולזרבובית, וזרימת ההיתוך מפורקת על ידי ה-high- זרימת גז בלחץ. אבקת המתכת המרוסקת מתמצקת ומתמקמת במגדל האטומיזציה ונופלת לתוך מיכל איסוף האבקה.

ציוד אטום, אטום קולי זרימת נוזל מתכת הם שלושת ההיבטים הבסיסיים של תהליך ריסוס הגז. בציוד האטומיזציה, האולטרה-סוני המזריקים האטום מאיץ ומקיים אינטראקציה עם זרימת נוזל המתכת המוזרקת ליצירת שדה זרימה. בשדה זרימה זה, זרימת המתכת המותכת נשברת, מתקררת ומתמצקת, ובכך מתקבלת אבקה בעלת מאפיינים מסוימים. הפרמטרים של ציוד האטומיזציה כוללים את מבנה הזרבובית, מבנה הצנתר, מיקום הצנתר וכו', גז האטומיזציה ופרמטרי התהליך שלו כוללים מאפיינים קוליים, לחץ כניסת אוויר, מהירות אוויר וכו', וזרימת נוזל מתכת ופרמטרי התהליך שלו כוללים זרימת נוזל מתכת. מאפיינים, חום-על, קוטר זרימת הנוזל וכו'. אטומיזציה אולטראסונית משיגה את המטרה של התאמת גודל חלקיקי אבקה, חלוקת גודל החלקיקים ומיקרו-מבנה על ידי התאמת פרמטרים שונים ותיאום שלהם.

1.2 ציוד לפירוק אוויר ואקום

ציוד הפירוק הנוכחי בוואקום כולל בעיקר ציוד זר וציוד ביתי. לציוד המיוצר בחו"ל יש יציבות גבוהה ודיוק בקרה גבוה, אך עלות הציוד גבוהה ועלות התחזוקה והתיקון גבוהה. עלות הציוד הביתי נמוכה, עלות התחזוקה נמוכה והתחזוקה נוחה. עם זאת, יצרני ציוד ביתי בדרך כלל אינם שולטים בטכנולוגיות הליבה של ציוד כגון חרירי אטום ותהליכי אטומיזציה. נכון לעכשיו, מכוני מחקר זרים רלוונטיים ומפעלי ייצור שומרים על סודיות מוחלטת של הטכנולוגיה, ולא ניתן להשיג פרמטרים ספציפיים ומתועשים של תהליכים מהספרות והפטנטים הרלוונטיים. זה הופך את התפוקה של אבקה איכותית לנמוכה מכדי להיות חסכונית, וזו גם הסיבה העיקרית לכך שהמדינה שלי לא הצליחה לייצר אבקה באיכות גבוהה באופן תעשייתי למרות שיש הרבה יחידות ייצור אבקת אירוסול ומחקר מדעי.

המבנה של מכשיר הפירוק האולטרסוני מורכב מהחלקים הבאים: תנור היתוך אינדוקציה בתדר ביניים, תנור החזקה, מערכת אטומיזציה, מיכל אטומיזציה, מערכת איסוף אבק, מערכת אספקה ​​קולית, מערכת קירור מים, מערכת בקרה וכו'.

כיום, מחקרים שונים על אירוסוליזציה מתמקדים בעיקר בשני היבטים. מצד אחד, נלמדים הפרמטרים של מבנה הזרבובית ומאפייני זרימת הסילון. המטרה היא להשיג את היחס בין שדה זרימת האוויר למבנה הזרבובית, כך שהאולטרסוני מגיע למהירות ביציאת הזרבובית בעוד שקצב הזרימה האולטראסונית קטן, ומספק בסיס תיאורטי לתכנון ועיבוד הפיה. מצד שני, נחקר הקשר בין פרמטרים של תהליך האטומיזציה ותכונות האבקה. מטרתו לחקור את ההשפעה של פרמטרים של תהליך אטומיזציה על תכונות האבקה ויעילות אטומיזציה על בסיס ספציפי לזרבובית כדי לייעל ולהנחות את ייצור האבקה. במילה אחת, שיפור התפוקה של אבקה עדינה והפחתת צריכת הגז מובילים את כיוון הפיתוח של טכנולוגיית אטומיזציה קולית.

1.2.1 סוגים שונים של חרירים לפירוק קולי

הגז המרסס מגביר את המהירות והאנרגיה דרך הזרבובית, ובכך למעשה שובר את המתכת הנוזלית ומכין את האבקה העונה על הדרישות. הזרבובית שולטת בזרימה ובדפוס הזרימה של המדיום המפורק, וממלאת תפקיד מכריע ברמת יעילות האטומיזציה ויציבות תהליך האטומיזציה, והיא טכנולוגיית המפתח של האטומיזציה על-קולית. בתהליך פירוק הגז המוקדם, נעשה שימוש בדרך כלל במבנה הזרבובית של נפילה חופשית. זרבובית זו פשוטה בעיצובה, לא קלה לחסימה, ותהליך הבקרה פשוט יחסית, אך יעילות האטומיזציה שלה אינה גבוהה, והיא מתאימה רק לייצור אבקה בגודל חלקיקים של 50-300 מיקרומטר. על מנת לשפר את יעילות האטומיזציה, פותחו מאוחר יותר חרירים מגבילים או חרירי אטום מחוברים בחוזקה. הזרבובית ההדוקה או המגבילה מקצרת את מרחק טיסת הגז ומפחיתה את אובדן האנרגיה הקינטית בתהליך זרימת הגז, ובכך מגדילה את המהירות והצפיפות של זרימת הגז באינטראקציה עם המתכת, ומגדילה את התפוקה של אבקה עדינה.

1.2.1.1 זרבובית חריץ היקפית

אולטרסאונד בלחץ גבוה נכנס לזרבובית בצורה משיקית. ואז הוא נפלט במהירות גבוהה ליצירת מערבולת

כדי לפתח הדפסת תלת מימד, סין צריכה לבנות שרשרת חדשנות ושרשרת תעשייתית משלה

בשנתיים האחרונות עלתה התפתחות תעשיית הייצור התוסף לרמה האסטרטגית הלאומית. פורסמו מסמכים כגון "תוצרת סין 2025" ו"תוכנית פעולה לאומית לפיתוח תעשיית ייצור תוסף (2015-2016)". תעשיית הייצור התוספים התפתחה במהירות. החיוניות של ארגונים מבוססי טכנולוגיה פורחת. למרות זאת, מכיוון שתעשיית הייצור נמצאת בשלב מוקדם של פיתוח, היא עדיין מציגה את המאפיינים של קנה מידה נמוך. מומחים מודים שציוד מיובא "תוקף" כעת באגרסיביות את השוק הסיני. אם ניקח לדוגמה ציוד הדפסה ממתכת, מדינות זרות מיישמות מכירות משולבות של חומרים, תוכנות, ציוד ותהליכים. המדינה שלי חייבת להאיץ את המחקר והפיתוח של טכנולוגיות ליבה וטכנולוגיות מקוריות, וליצור שרשרת חדשנות משלה ושרשרת תעשייתית.

סיכויי השוק טובים

על פי דו"ח של מקינזי, ייצור תוסף מדורג במקום התשיעי מבין 12 הטכנולוגיות שיש להן השפעה משבשת על חיי אדם, לפני חומרים חדשים וגז פצלי פצלים, וצפוי שעד 2030 ייצור תוסף יגיע לגודל שוק של כטריליון דולר. ב-2015, הדו"ח הזיז את התהליך הזה קדימה, בטענה שעד 2020, כלומר שלוש שנים מאוחר יותר, גודל השוק העולמי לייצור תוספים יכול להגיע ליתרון של 550 מיליארד דולר אמריקאי. הדו"ח של מקינזי אינו סנסציוני.

לו בינגנג, אקדמאי של האקדמיה הסינית להנדסה ומנהל המרכז הלאומי לחדשנות בייצור תוסף, השתמש ב"ארבע וחצי" כדי לסכם את סיכויי השוק העתידיים של ייצור תוסף.

יותר ממחצית מערך המוצר בעתיד מיועד;

יותר ממחצית מייצור המוצר מותאם אישית;

יותר ממחצית מדגמי הייצור הם במקור המונים;

יותר ממחצית מהחידושים נעשים על ידי יצרנים.

ייצור תוסף הוא טכנולוגיה משבשת המובילה את התפתחות תעשיית הייצור. זוהי טכנולוגיה מתאימה לתמוך בחדשנות עיצובית, ייצור מותאם אישית, חדשנות יצרנית וייצור מיקור המונים. "חשוב יותר, ייצור תוסף הוא טכנולוגיה נדירה המסונכרנת עם העולם בארצי. נכון לעכשיו, המחקר של סין על הדפסת תלת מימד נמצא בחזית העולם".

לו בינגנג אמר כי נכון לעכשיו, בהסתמך על ציוד אטומיזציה וכרסום מתכת להדפסת תלת-ממד בקנה מידה גדול שפותחה על ידי המדינה שלי עצמה, סין נמצאת בעמדה הבינלאומית ביישום חלקים נושאי עומס בקנה מידה גדול של מטוסים, ופועלת כ צוות עזרה ראשונה במחקר ופיתוח של מטוסים צבאיים וכלי טיס גדולים. יתר על כן, חלקים מבניים בקנה מידה גדול של סגסוגת טיטניום שימשו במחקר ופיתוח של ציוד נחיתה של מטוסים ו-C919.

מבחינת יישום, הקיבולת המותקנת של ציוד תעשייתי במדינה שלי נמצאת במקום הרביעי בעולם, אבל הציוד הממוסחר להדפסת מתכת עדיין חלש יחסית, ונשען בעיקר על יבוא. עם זאת, לפי האקדמיה לו בינגנג, המטרה הכוללת של הייצור התוסף של סין היא להשיג את הקיבולת המותקנת השנייה בגודלה בעולם ואת הייצור והמכירות של הציוד השלישי בגודלו בעולם תוך 5 שנים; והקיבולת המותקנת השנייה בגודלה בעולם, התקני ליבה וטכנולוגיות מקוריות ומכירות ציוד תוך 10 שנים. השג את "תוצרת סין 2025" בשנת 2035.

ההתפתחות התעשייתית מואצת

הנתונים מראים כי שיעור הצמיחה הממוצע של גודל השוק של ייצור תוסף בשלוש השנים האחרונות. קצב הפיתוח של תעשייה זו בסין גבוה מהממוצע העולמי.

שילוט: מתייחס בדרך כלל למה שנעשה כדי להסדיר מערכות נורמטיביות מסוימות בתוך הקמפוס

שלטים כגון: שלטי פרחים ודשא, שלטי ללא טיפוס וכדומה, בירידה, אך בתחום השירות קצב הצמיחה מהיר מאוד עקב שיפור הכרת הלקוח. "במיוחד בעיבוד וייצור מוצרים, נפח ההזמנות שלנו הוכפל". בסיס הטיפוח של תעשיית ההדפסה התלת מימדית של ווינאן במחוז שאאנשי, בתמיכת הממשל המקומי, הפך את היתרונות של טכנולוגיית הדפסת תלת מימד ליתרונות תעשייתיים וקידם את השדרוג והשינוי של תעשיות מסורתיות. מקרה טיפוסי של מימוש פיתוח אשכול.

התמקדות בתפיסת הדגירה התעשייתית של "הדפסת תלת מימד +", היא לא רק לפתח את תעשיית ההדפסה התלת מימדית, אלא להתמקד בייצור ציוד להדפסה תלת מימדית, במחקר ופיתוח וייצור של חומרי מתכת להדפסת תלת מימד, והדרכה. של כישרונות מוכווני יישום להדפסת תלת מימד. מושרשים בתעשיות מובילות מקומיות, תוך התמקדות ביישום יישומי הדגמה של תיעוש הדפסת תלת מימד, האצת שילוב של הדפסת תלת מימד עם תעשיות מסורתיות, והטמעת סדרה של הדפסת תלת מימד + מודלים תעשייתיים כגון הדפסת תלת מימד + תעופה, רכב, תרבות ויצירה, יציקה, חינוך וכו', בעזרת הדפסת תלת מימד היתרונות של טכנולוגיית ההדפסה, פותרים את הקשיים הטכניים ונקודות הכאב של התעשיות המסורתיות, שינוי ושדרוג תעשיות מסורתיות, והחדרה והדגירה של סוגים שונים של מפעלי טכנולוגיה קטנים ובינוניים .

על פי הסטטיסטיקה, נכון למאי 2017, מספר הארגונים הגיע ל-61, ונשמרו יותר מ-50 פרויקטים כמו תבניות תלת מימד, תלת מימד, מכונות תעשייתיות תלת מימדיות, חומרים תלת מימדיים ופרויקטים תרבותיים ויצירתיים תלת מימדיים, הצפויים להיות מיושם. הצפי הוא שעד סוף השנה מספר המפעלים יעלה על 100.

הפעלת שרשרת החדשנות והשרשרת התעשייתית

למרות ההתפתחות המואצת של תעשיית הייצור התוספים של ארצי, התעשייה עדיין בשלבי פיתוח מוקדמים ועדיין יש לה את המאפיינים של קנה מידה נמוך. עם זאת, חוסר הבשלות הטכנולוגית, עלות היישום הגבוהה והיקף היישום הצר גרמו לכך שהתעשייה כולה נמצאת במצב של "קטן, מפוזר וחלש". למרות שחברות רבות החלו לדרוך כף רגל בתחום הייצור המוסף, חסרות חברות מובילות Driven, היקף הענף קטן. האקדמאי לו בינגנג אמר בכנות כי כאחת הטכנולוגיות המרכזיות של המהפכה התעשייתית העתידית, יש להאיץ את הפיתוח של ייצור תוסף, מכיוון שטכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית נמצאת בתקופה של התפוצצות טכנולוגית, תקופת ההתחלה של התעשייה, ו תקופת ה"הימור" של מפעלים. הביקוש העצום בשוק יכול להניע את הפיתוח של טכנולוגיה ותחום ציוד, שיש להגן עליהם ולנצל אותם במלואם כדי להנחות ולתמוך בייצור הציוד שלנו.

כעת ציוד מיובא "תוקף" באגרסיביות את השוק הסיני. עבור ציוד הדפסה ממתכת, מדינות זרות מיישמות מכירות משולבות של חומרים, תוכנות, ציוד ותהליכים. חברות סיניות חייבות לפתח טכנולוגיות ליבה וטכנולוגיות מקוריות כדי ליצור חדשנות ורשתות תעשייתיות משלהן.

מקורבים בתעשייה אמרו כי עבור תעשיית ההדפסה התלת-ממדית המקומית הנוכחית, מידת המחקר והפיתוח הטכנולוגי יושמה לחלוטין בתעשייה, והישגים טכנולוגיים רבים נמצאים רק בשלב המעבדה. הסיבות העיקריות לבעיה זו הן: ראשית, עקב תקנים שונים, גישה הכישורים אינם מושלמים, ויש חסמי כניסה בלתי נראים; שנית, למוסדות מחקר מדעיים ולמפעלים אין השפעות בקנה מידה, הם נמצאים במצב של לחימה לבד, אין להם זכות דיבור במשא ומתן תעשייתי, והם נמצאים בנחיתות; התעשייה החדשה לא מובנת, ויש חידות או אי הבנות, מה שמביא לקצב איטי של יישום הטכנולוגיה.

מגמת הפיתוח של ציוד אטומיזציה לפולבריזציה בעתיד

ישנם עדיין ליקויים רבים בהבנה של טכנולוגיית הדפסת תלת מימד בכל ההיבטים של תעשיית הייצור בסין. אם לשפוט ממצב הפיתוח בפועל, עד כה הדפסת תלת מימד לא השיגה תיעוש בוגר, מציוד למוצרים ועד שירותים שעדיין נמצאים בשלב "צעצוע מתקדם". עם זאת, מהממשלה ועד למפעלים בסין, סיכויי הפיתוח של טכנולוגיית הדפסת תלת-ממד מוכרים בדרך כלל, והממשלה והחברה שמים לב בדרך כלל להשפעה של טכנולוגיית ריסוס מתכת להדפסת תלת-ממד העתידית על הייצור הקיים, הכלכלה של ארצי, ודגמי ייצור.

לפי נתוני הסקר, נכון לעכשיו, הביקוש של ארצי לטכנולוגיית הדפסה תלת מימדית אינו מתרכז בציוד, אלא בא לידי ביטוי במגוון החומרים המתכלים להדפסת תלת מימד ובביקוש לשירותי עיבוד סוכנות. לקוחות תעשייתיים הם הכוח העיקרי ברכישת ציוד להדפסת תלת מימד בארצי. הציוד שהם רוכשים משמש בעיקר בתעשיות תעופה, חלל, מוצרי אלקטרוניקה, תחבורה, עיצוב, יצירתיות תרבותית ועוד. נכון לעכשיו, הקיבולת המותקנת של מדפסות תלת מימד בארגונים סיניים היא כ-500, וקצב הצמיחה השנתי הוא כ-60%. למרות זאת, גודל השוק הנוכחי הוא רק כ-100 מיליון יואן בשנה. הביקוש הפוטנציאלי למו"פ וייצור של חומרי הדפסה בתלת מימד הגיע לכמעט מיליארד יואן בשנה. עם הפופולריות וההתקדמות של טכנולוגיית הציוד, קנה המידה יגדל במהירות. יחד עם זאת, שירותי עיבוד מוסמכים הקשורים להדפסת תלת מימד פופולריים מאוד, וסוכנים רבים הדפסת תלת מימד חברת הציוד בוגרת מאוד בתהליך סינת הלייזר ויישום הציוד, ויכולה לספק שירותי עיבוד חיצוניים. מכיוון שהמחיר של ציוד בודד הוא בדרך כלל יותר מ-5 מיליון יואן, הקבלה בשוק אינה גבוהה, אך שירות עיבוד הסוכנות פופולרי מאוד.

רוב החומרים המשמשים בציוד לפירוק מתכת להדפסת תלת מימד במדינה שלי מסופקים ישירות על ידי יצרני אבות טיפוס מהירים, ואספקת צד שלישי של חומרים כלליים עדיין לא יושמה, וכתוצאה מכך עלויות חומרים גבוהות מאוד. יחד עם זאת, אין מחקר על הכנת אבקה המוקדש להדפסת תלת מימד בסין, ויש דרישות מחמירות על פיזור גודל החלקיקים ותכולת החמצן. יחידות מסוימות משתמשות במקום זאת באבקת ריסוס קונבנציונלית, שיש לה הרבה אי יישום.

פיתוח וייצור של חומרים מגוונים יותר הוא המפתח להתקדמות טכנולוגית. פתרון בעיות הביצועים והעלות של חומרים יקדם טוב יותר את הפיתוח של טכנולוגיית אב טיפוס מהיר בסין. נכון לעכשיו, רוב החומרים המשמשים בטכנולוגיית האב-טיפוס המהיר של הדפסת תלת מימד במדינה שלי צריכים להיות מיובאים מחו"ל, או שיצרני הציוד השקיעו הרבה אנרגיה וכספים כדי לפתח אותם, שהם יקרים, וכתוצאה מכך עלויות ייצור מוגדלות, בעוד לחומרים הביתיים המשמשים במכונה זו חוזק ודיוק נמוכים. . הלוקליזציה של חומרי הדפסת תלת מימד היא הכרחית.

נדרשות אבקות סגסוגת טיטניום וטיטניום או אבקות סגסוגת-על על בסיס ניקל וקובלט עם תכולת חמצן נמוכה, גודל חלקיקים עדין וכדוריות גבוהה. גודל חלקיקי האבקה הוא בעיקר -500 mesh, תכולת החמצן צריכה להיות נמוכה מ-0.1%, וגודל החלקיקים אחיד. כיום, אבקת סגסוגת מתקדמת וציוד ייצור עדיין מסתמכים בעיקר על יבוא. במדינות זרות, חומרי גלם וציוד נמכרים לרוב ונמכרים כדי להרוויח הרבה רווחים. אם לוקחים אבקה על בסיס ניקל כדוגמה, עלות חומרי הגלם היא כ-200 יואן/ק"ג, מחיר המוצרים המקומיים הוא בדרך כלל 300-400 יואן/ק"ג, ומחיר האבקה המיובאת הוא לרוב יותר מ-800 יואן/ק"ג.

לדוגמה, ההשפעה והסתגלות של הרכב אבקה, תכלילים ומאפיינים פיזיקליים על הטכנולוגיות הקשורות להדפסת תלת-ממד של ציוד טחינת אבקת אטומיזציה של מתכת. לכן, לאור דרישות השימוש של תכולת חמצן נמוכה ואבקה בגודל חלקיקים עדינים, עדיין יש צורך לבצע עבודת מחקר כגון עיצוב הרכב של אבקת טיטניום וסגסוגת טיטניום, טכנולוגיית כרסום אבקת אטומיזציה של אבקת חלקיקים עדינים, ו השפעת מאפייני האבקה על ביצועי המוצר. בשל מגבלת טכנולוגיית הטחינה בסין, קשה להכין כיום אבקה עדינה, תפוקת האבקה נמוכה ותכולת החמצן וזיהומים אחרים גבוהה. במהלך תהליך השימוש, מצב המסת האבקה נוטה לאי אחידות, וכתוצאה מכך תכולה גבוהה של תכלילי תחמוצת ומוצרים צפופים יותר במוצר. הבעיות העיקריות של אבקות סגסוגת ביתיות הן באיכות המוצר וביציבות האצווה, כולל: ① יציבות של רכיבי אבקה (מספר תכלילים, אחידות רכיבים); ② אבקת יציבות פיזית של ביצועים (חלוקת גודל החלקיקים, מורפולוגיה של אבקה, נזילות, יחס רופף וכו'); ③ בעיית תפוקה (תשואה נמוכה של אבקה בקטע צר בגודל החלקיקים) וכו'.

תצוגת מוצר

HS-MGA-(2)
HS-MGA
HS-MGA-(3)

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: