| מספר דגם | HS-MI8 | HS-MI15 | HS-MI30 |
| מֶתַח | 380V 3 פאזות, 50/60Hz | ||
| ספק כוח | 20 קילוואט | 25 קילוואט | 30 קילוואט |
| טמפרטורה מקסימלית | 2100 מעלות צלזיוס | ||
| זמן התכה | 3-5 דקות. | 5-8 דקות. | 5-8 דקות. |
| יציקת גרגירים | 80#-200#-400#-500# | ||
| דיוק טמפרטורה | ±1°C | ||
| קיבולת (אונקיות) | 8 ק"ג | 15 ק"ג | 30 ק"ג |
| משאבת ואקום | (אופציונלי) | ||
| בַּקָשָׁה | סגסוגות זהב, כסף, נחושת, ברזל | ||
| שיטת פעולה | פעולה בלחיצה אחת להשלמת התהליך כולו, מערכת POKA YOKE חסינת תקלות | ||
| מערכת בקרה | טייוואן Weinview + Siemens PLC מערכת בקרה חכמה | ||
| גז מגן | חנקן/ארגון | ||
| סוג קירור | מצנן מים (נמכר בנפרד) | ||
| מידות | 1180x1070x1925 מ"מ | 1180x1070x1925 מ"מ | 3575*3500*4160 מ"מ |
| מִשׁקָל | כ-490 ק"ג | כ-560 ק"ג | כ-2150 ק"ג |
| משאבת מים בלחץ גבוה | כּוֹלֵל | ||
HS-MI1 היא משפחה של מרססי מים שנועדו לייצר אבקות מתכת בעלות צורה לא סדירה, לשימוש ביישומים תעשייתיים, כימיים, משחת הלחמה, מסנני שרף, MIM וסינטור.
האטומייזר מבוסס על תנור אינדוקציה, הפועל בתא סגור תחת אטמוספירה מגנה, שם המתכת המותכת נשפכת ומוכה על ידי סילון של מים בלחץ גבוה, ומייצרת אבקות עדינות ודחוסות.
חימום אינדוקציה מבטיח הומוגניזציה טובה מאוד של החומר המותך הודות לפעולת ערבוב מגנטי במהלך השלב המותך.
יחידת התבנית מצוידת בגנרטור אינדוקציה נוסף, המאפשר הפעלה מחדש של המחזור במקרה של הפסקה.
לאחר שלבי ההיתוך וההומוגניזציה, המתכת נשפכת אנכית דרך מערכת הזרקה הממוקמת על הבסיס התחתון של כור ההיתוך (הזרבובית).
זרמים מרובים של מים בלחץ גבוה מכוונים וממוקדים אל קורה המתכתית על מנת להבטיח התמצקות מהירה של הסגסוגת בצורת אבקה דקה.
משתני תהליך בזמן אמת כגון טמפרטורה, לחץ גז, הספק אינדוקציה, תכולת חמצן ppm בתא ועוד רבים אחרים, מוצגים הן בפורמט מספרי והן בפורמט גרפי במערכת ניטור להבנה אינטואיטיבית של מחזור העבודה.
ניתן להפעיל את המערכת באופן ידני או במצב אוטומטי לחלוטין, הודות ליכולת התכנות של כל מערך פרמטרי התהליך באמצעות ממשק מסך מגע ידידותי למשתמש.
לתהליך ייצור אבקת מתכת באמצעות ציוד ריסוס באמצעות האטומיזציה במים יש היסטוריה ארוכה. בימי קדם, אנשים שפכו ברזל מותך למים כדי לגרום לו להתפוצץ לחלקיקי מתכת דקים, ששימשו כחומרי גלם לייצור פלדה; עד היום, עדיין יש אנשים ששופכים עופרת מותכת ישירות למים כדי לייצר כדורי עופרת. . באמצעות שיטת האטומיזציה במים לייצור אבקת סגסוגת גסה, עקרון התהליך זהה לזה של נוזל המתכת המתפוצץ במים שהוזכר לעיל, אך יעילות הריסוס שופרה מאוד.
ציוד ריסוק המים יוצר אבקת סגסוגת גסה. ראשית, הזהב הגס מותך בכבשן. יש לחמם את נוזל הזהב המותך בכ-50 מעלות, ולאחר מכן למזוג אותו לתוך המיכל. הפעל את משאבת המים בלחץ גבוה לפני הזרקת נוזל הזהב, ותן למכשיר ריסוק המים בלחץ גבוה להפעיל את חומר העבודה. נוזל הזהב במיכל עובר דרך הקורה ונכנס למרסס דרך הפיה הדולפת בתחתית המיכל. ריסוק הוא הציוד המרכזי לייצור אבקת סגסוגת זהב גסה באמצעות ערפל מים בלחץ גבוה. איכות המרסס קשורה ליעילות הריסוק של אבקת המתכת. תחת פעולת מים בלחץ גבוה מהמרסס, נוזל הזהב נשבר ברציפות לטיפות דקות, אשר נופלות לתוך נוזל הקירור במכשיר, והנוזל מתמצק במהירות לאבקת סגסוגת. בתהליך המסורתי של ייצור אבקת מתכת באמצעות ריסוק מים בלחץ גבוה, ניתן לאסוף את אבקת המתכת ברציפות, אך קיים מצב בו כמות קטנה של אבקת מתכת אובדת עם מי המרסס. בתהליך ייצור אבקת סגסוגת על ידי האטומיזציה של מים בלחץ גבוה, התוצר האטומי מרוכז במכשיר האטומיזציה, לאחר משקעים, סינון (במידת הצורך, ניתן לייבש אותו, בדרך כלל נשלח ישירות לתהליך הבא). כדי לקבל אבקת סגסוגת דקה, אין אובדן של אבקת סגסוגת בתהליך כולו.
סט שלם של ציוד לריסוק אטומיזציה של מים. הציוד לייצור אבקת סגסוגת מורכב מהחלקים הבאים:
חלק התכה:ניתן לבחור תנור התכת מתכות בתדר בינוני או תנור התכת מתכות בתדר גבוה. קיבולת התנור נקבעת בהתאם לנפח העיבוד של אבקת המתכת, וניתן לבחור תנור של 50 ק"ג או תנור של 20 ק"ג.
חלק אטומיזציה:הציוד בחלק זה אינו סטנדרטי, אשר צריך להיות מתוכנן ומסודר בהתאם לתנאי האתר של היצרן. ישנם בעיקר מיכלי ניקוז: כאשר המיכלי מיוצר בחורף, יש צורך לחמם אותו מראש; אטומייזר: המיתוז יגיע מלחץ גבוה. מים בלחץ גבוה של המשאבה פוגעים בנוזל הזהב מהמייכלי במהירות ובזווית קבועים מראש, ומפרקים אותו לטיפות מתכת. תחת אותו לחץ משאבת מים, כמות אבקת המתכת הדקה לאחר האטומיזציה קשורה ליעילות האטומיזציה של המיתוז; גליל האטומיזציה: זהו המקום שבו אבקת הסגסוגת אטומה, כתושה, מקוררת ונאספת. על מנת למנוע אובדן של אבקת הסגסוגת הדקה במיוחד באבקת הסגסוגת המתקבלת עם המים, יש להשאיר אותה למשך זמן מה לאחר האטומיזציה, ולאחר מכן להניח אותה בתיבת איסוף האבקה.
חלק לאחר העיבוד:תיבת איסוף אבקה: משמשת לאיסוף אבקת הסגסוגת המרוסקת באטומיזציה, להפרדה ולהסרה של עודפי מים; תנור ייבוש: ייבוש אבקת הסגסוגת הרטובה במים; מכונת סינון: סינון אבקת הסגסוגת, ניתן להמיס מחדש אבקות סגסוגת גסות יותר שאינן תואמות למפרט ולארוס אותן כחומר חוזר.
עדיין קיימים ליקויים רבים בהבנה של טכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית בכל היבטי תעשיית הייצור של סין. אם לשפוט לפי מצב הפיתוח בפועל, עד כה הדפסה תלת-ממדית לא הגיעה לתיעוש בוגר, החל מציוד ועד מוצרים ושירותים שעדיין נמצאים בשלב "צעצוע מתקדם". עם זאת, מהממשלה ועד לעסקים בסין, סיכויי הפיתוח של טכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית מוכרים באופן כללי, והממשלה והחברה בדרך כלל שמים לב להשפעה של טכנולוגיית ציוד כתישה אטומיזציית מתכת להדפסה תלת-ממדית עתידית על מודלי הייצור, הכלכלה והייצור הקיימים של ארצי.
על פי נתוני הסקר, נכון לעכשיו, הביקוש של ארצי לטכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית אינו מרוכז בציוד, אלא בא לידי ביטוי במגוון חומרי ההדפסה התלת-ממדית המתכלים ובביקוש לשירותי עיבוד סוכנויות. לקוחות תעשייתיים הם הכוח העיקרי ברכישת ציוד הדפסה תלת-ממדית במדינה. הציוד שהם רוכשים משמש בעיקר בתעופה, חלל, מוצרים אלקטרוניים, תחבורה, עיצוב, יצירתיות תרבותית ותעשיות אחרות. נכון לעכשיו, הקיבולת המותקנת של מדפסות תלת-ממד במפעלים סיניים היא כ-500, וקצב הצמיחה השנתי הוא כ-60%. למרות זאת, גודל השוק הנוכחי הוא רק כ-100 מיליון יואן בשנה. הביקוש הפוטנציאלי למו"פ וייצור של חומרי הדפסה תלת-ממדית הגיע לכמעט מיליארד יואן בשנה. עם הפופולריות וההתקדמות של טכנולוגיית הציוד, קנה המידה יגדל במהירות. במקביל, שירותי עיבוד הקשורים להדפסה תלת-ממדית פופולריים מאוד, וסוכנים רבים של חברת הציוד להדפסה תלת-ממדית בוגרים מאוד בתהליך סינטור לייזר ויישומי ציוד, ויכולים לספק שירותי עיבוד חיצוניים. מכיוון שמחירו של ציוד בודד הוא בדרך כלל יותר מ-5 מיליון יואן, הקבלה בשוק אינה גבוהה, אך שירות עיבוד הסוכנות פופולרי מאוד.
רוב החומרים המשמשים בציוד להדפסה תלת-ממדית של מתכת ומרסס בארצי מסופקים ישירות על ידי יצרני ייצור מהיר של אבות טיפוס, ואספקת חומרים כלליים על ידי צד שלישי טרם יושמה, מה שמביא לעלויות חומרים גבוהות מאוד. יחד עם זאת, אין מחקר על הכנת אבקה המוקדשת להדפסה תלת-ממדית בסין, וישנן דרישות מחמירות לגבי פיזור גודל החלקיקים ותכולת החמצן. חלק מהיחידות משתמשות באבקת ריסוס קונבנציונלית במקום זאת, שיש לה חוסר ישימות רבים.
פיתוח וייצור של חומרים רב-תכליתיים יותר הם המפתח לקידום טכנולוגי. פתרון בעיות הביצועים והעלות של חומרים יקדם טוב יותר את פיתוח טכנולוגיית ייצור אבות-טיפוס מהיר בסין. כיום, רוב החומרים המשמשים בטכנולוגיית ייצור אבות-טיפוס מהירה של הדפסה תלת-ממדית במדינתי צריכים להיות מיובאים מחו"ל, או שיצרני הציוד השקיעו אנרגיה וכספים רבים בפיתוחם, דבר שעלול להיות יקר, וכתוצאה מכך עלויות הייצור מוגברות, בעוד שהחומרים המקומיים המשמשים במכונה זו הם בעלי חוזק ודיוק נמוכים. לוקליזציה של חומרי הדפסה תלת-ממדית היא הכרחית.
נדרשות אבקות טיטניום וסגסוגות טיטניום או אבקות סגסוגת-על מבוססות ניקל וקובלט בעלות תכולת חמצן נמוכה, גודל חלקיקים עדין וכדוריות גבוהה. גודל החלקיקים של האבקה הוא בעיקר 500- רשת, תכולת החמצן צריכה להיות נמוכה מ-0.1%, וגודל החלקיקים אחיד. כיום, אבקת סגסוגות יוקרתית וציוד ייצור עדיין מסתמכים בעיקר על יבוא. במדינות זרות, חומרי גלם וציוד נמכרים לעתים קרובות בארוזים כדי להרוויח רווחים רבים. אם ניקח לדוגמה אבקה מבוססת ניקל, עלות חומרי הגלם היא כ-200 יואן/ק"ג, מחיר התוצרת המקומית הוא בדרך כלל 300-400 יואן/ק"ג, ומחיר האבקה המיובאת הוא לעתים קרובות יותר מ-800 יואן/ק"ג.
לדוגמה, ההשפעה והסתגלות של הרכב האבקה, תכלילים ותכונות פיזיקליות על טכנולוגיות קשורות של ציוד טחינת אבקה להדפסה תלת-ממדית של מתכת. לכן, לאור דרישות השימוש של אבקה בעלת תכולת חמצן נמוכה וגודל חלקיקים עדין, עדיין יש צורך לבצע עבודות מחקר כגון תכנון הרכב של אבקת טיטניום וסגסוגות טיטניום, טכנולוגיית טחינת אבקה באמצעות גז לעיבוד חלקיקים עדין של אבקה, והשפעת מאפייני האבקה על ביצועי המוצר. עקב מגבלות טכנולוגיית הטחינה בסין, קשה להכין אבקה עדינה כיום, תפוקת האבקה נמוכה, ותכולת החמצן וזיהומים אחרים גבוהה. במהלך תהליך השימוש, מצב ההיתוך של האבקה נוטה לחוסר אחידות, וכתוצאה מכך תכולת תחמוצת גבוהה ותוצרים צפופים יותר במוצר. הבעיות העיקריות של אבקות סגסוגת ביתיות הן באיכות המוצר ויציבות האצווה, כולל: ① יציבות רכיבי האבקה (מספר תכלילים, אחידות הרכיבים); ② יציבות ביצועים פיזיקלית של האבקה (פיזור גודל החלקיקים, מורפולוגיה של האבקה, נזילות, יחס רופף וכו'); ③ בעיית התשואה (תשואה נמוכה של אבקה בחתך בעל גודל חלקיקים צר) וכו'.