חֲדָשׁוֹת

הזרקת מתכת (MIM) היא סוג חדש של טכנולוגיית מטלורגיית אבקה, אשר פותחה מיציקת אבקה (PIM) של חלקי קרמיקה. שלבי הייצור העיקריים של הזרקת מתכת הם כדלקמן: ערבוב של אבקת מתכת וחומר קלסר-גרנולציה-הזרקה-הסרת שומנים-הלבנה-טיפול לאחר מכן-מוצר סופי, הטכנולוגיה מתאימה לייצור המוני קטן, מורכב, בעל ביצועים גבוהים. חלקים, כמו אלה המשמשים את תעשיית השעונים השוויצרית לייצור חלקי שעונים. בעשורים האחרונים, טכנולוגיית MIM התפתחה במהירות, החומרים הרלוונטיים כוללים: סגסוגת Fe-Ni, נירוסטה, פלדת כלי, סגסוגת משקל סגולי גבוה, קרביד צמנט, סגסוגת טיטניום, סגסוגת על מבוססת ni, תרכובת בין-מתכתית, אלומינה, זירקוניה וכן הלאה. עַל. טכנולוגיית הזרקת מתכת (MIM) דורשת שגודל החלקיקים של האבקה יהיה קטן ממיקרון והצורה היא כמעט כדורית. בנוסף, נדרשות גם צפיפות רופפת, צפיפות רטט, יחס בין אורך לקוטר, זווית שיפוע טבעי ופיזור גודל החלקיקים. כיום, השיטות העיקריות לייצור אבקה לטכנולוגיית הזרקת מתכת הן אטומיזציה של מים, אטומיזציה של גז ושיטת קבוצת קרבוניל. מותגי האבקה הנפוצים להזרקת מתכות נירוסטה הם: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH וכו'. תהליך אטומיזציה של מים הוא כדלקמן: בחירת חומר גלם נירוסטה-המסה בתדר אינדוקציה בתדר בינוני-התאמת הרכב-דה-אוקסידציה והסרת סיגים-אטומיזציה ופירוק-איתור-איכות-הקרנה-אריזה ואחסון, הציוד העיקרי המשמש: תנור אינדוקציה בתדר בינוני, משאבת מים בלחץ גבוה, מכשיר פירוק סגור, מיכל מים במחזור, ציוד סינון ואריזה, ציוד בדיקה.

התהליך שלאטומיזציה של גזהוא כדלקמן:

בחירת חומר גלם מנירוסטה-התכה בתדר אינדוקציה בתדירות בינונית-התאמת הרכב-דה-אוקסידציה והסרת סיגים-אטומיזציה ופירוק-איתור-איכות-הקרנה-אריזה ואחסון. הציוד העיקרי בשימוש הם: תנור היתוך אינדוקציה בתדר בינוני, מקור חנקן ומכשיר אטומיזציה, מיכל מים במחזור, ציוד סינון ואריזה, ציוד בדיקה. לכל שיטה יש יתרונות וחסרונות משלה: אטומיזציה של מים היא תהליך הפירוק העיקרי, היעילות הגבוהה שלה, הייצור בקנה מידה גדול חסכוני יותר, יכול להפוך את האבקה לדקה, אבל הצורה לא סדירה, מה שמסייע לשימור הצורה, אבל קלסר בשימוש יותר, להשפיע על הדיוק. בנוסף, סרט החמצון שנוצר על ידי תגובה של מים ומתכת בטמפרטורה גבוהה מעכב סינטר. Atomization גז היא השיטה העיקרית לייצור אבקה לטכנולוגיית הזרקת מתכת. האבקה המופקת על ידי אטומיזציה של גז היא כדורית, עם דרגת חמצון נמוכה, פחות צורך בחומר מקשר ויכולת צורה טובה, אך התפוקה של אבקה עדינה במיוחד נמוכה, המחיר גבוה וכושר השמירה על הצורה גרוע, c, N, H, ל-O בקלסר יש השפעה על גוף סינטר. האבקה המיוצרת בשיטת הקרבוניל היא בטוהר גבוהה, יציבה בהתחלה ועדינה מאוד בגודל החלקיקים. זה מתאים ביותר עבור MIM, אבל רק עבור Fe, Ni ואבקות אחרות, אשר לא יכול לעמוד בדרישות של זנים. על מנת לעמוד בדרישות האבקה להזרקת מתכת, חברות רבות שיפרו את השיטות הנ"ל ופיתחו שיטות מיקרו-אטומיזציה ואטומיזציה למינרית. עכשיו זה בדרך כלל אבקת אטום מים וגז אבקת אטום בשימוש מעורב, הראשון כדי לשפר את צפיפות הדחיסה, האחרון כדי לשמור על הצורה. נכון לעכשיו, שימוש באבקת ריסוס מים יכול גם לייצר גוף סינטר עם צפיפות יחסית של יותר מ-99%, כך שרק אבקת ריסוס מים משמשת לחלקים גדולים יותר, ואבקת ריסוס גז משמשת לחלקים קטנים יותר. בשנתיים האחרונות, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd פיתחה סוג חדש של ציוד פירוק אטום, אשר יכול לא רק להבטיח ייצור בקנה מידה גדול של ריסוס מים והאבקה האולטרה-דקה, אלא גם לקחת בחשבון את היתרונות של צורת האבקה הכדורית.