חֲדָשׁוֹת

אבקת טכנולוגיית הדפסת תלת מימד מתכתסיכום תהליך הדפוס, מידע חם, כחלק החשוב ביותר בשרשרת תעשיית הדפסת תלת מימד של חלקי מתכת, הוא גם הערך הגדול ביותר. בכנס תעשיית ההדפסה התלת מימדית העולמית 2013, מומחים מובילים בתעשיית ההדפסה התלת מימדית העולמית נתנו הגדרה ברורה של אבקת מתכת מודפסת בתלת מימד, כלומר בגודל של פחות מ-1 מ"מ של חלקיקי מתכת. זה כולל אבקת מתכת יחידה, אבקת סגסוגת וכמה אבקת תרכובת עקשנית עם תכונת מתכת. כיום, חומרי אבקת מתכת להדפסת תלת מימד כוללים סגסוגת קובלט-כרום, נירוסטה, פלדה תעשייתית, סגסוגת ברונזה, סגסוגת טיטניום וסגסוגת ניקל-אלומיניום. אבל אבקת המתכת המודפסת בתלת מימד חייבת לא רק להיות בעלת פלסטיות טובה, אלא גם לעמוד בדרישות של גודל חלקיקים עדינים, חלוקת גודל חלקיקים צרה, כדוריות גבוהה, נזילות טובה וצפיפות רופפת גבוהה. בשל הדרישות השונות של היישום ותהליך הדפוס שלאחר מכן, גם שיטות ההכנה של אבקת מתכת שונות. על פי תהליך ההכנה, הוא כולל בעיקר שיטת כימיה פיזיקלית ושיטה מכנית. בתעשיית מטלורגיית האבקות, נעשה שימוש נרחב בשיטות כגון אלקטרוליזה, הפחתה ואטומיזציה. עם זאת, יש לציין כי לשתי השיטות יש מגבלות, לא מתאימות להכנת אבקת סגסוגת. נכון לעכשיו, אבקת מתכת לייצור תוסף מרוכזת בעיקר בסגסוגת טיטניום, סגסוגת בטמפרטורה גבוהה, סגסוגת קובלט-כרום, פלדה בעלת חוזק גבוה ופלדה למות. על מנת לעמוד בדרישות של ציוד ותהליך ייצור תוסף, אבקת המתכת חייבת להיות בעלת מאפיינים של תכולה נמוכה של חמצן וחנקן, רמה כדורית טובה, טווח חלוקת גודל חלקיקים צר וצפיפות רופפת גבוהה. כיום, השיטות העיקריות להכנת אבקות מתכת לייצור תוסף הן אלקטרודה מסתובבת פלזמה (PREP), אטומיזציה של פלזמה (PA), אטומיזציה של גז (GA) וכדוריות פלזמה (PS), כולן יכולות לשמש להכנה כדורית או ליד -אבקת מתכת כדורית