חֲדָשׁוֹת

אבקת טכנולוגיית הדפסה תלת-ממדית מתכתיתסיכום תהליך היציקה, מידע חם, כחלק החשוב ביותר בשרשרת תעשיית הדפסת התלת-ממד של חלקי מתכת, הוא גם בעל הערך הרב ביותר. בכנס תעשיית הדפסת התלת-ממד העולמי 2013, מומחים מובילים בתעשיית הדפסת התלת-ממד העולמית סיפקו הגדרה ברורה של אבקת מתכת מודפסת בתלת-ממד, כלומר, חלקיקי מתכת בגודל של פחות מ-1 מ"מ. זה כולל אבקת מתכת בודדת, אבקת סגסוגת וחלק מאבקת תרכובות עקשן עם תכונות מתכתיות. כיום, חומרי אבקת מתכת להדפסה בתלת-ממד כוללים סגסוגת קובלט-כרום, נירוסטה, פלדה תעשייתית, סגסוגת ברונזה, סגסוגת טיטניום וסגסוגת ניקל-אלומיניום. אבל אבקת המתכת המודפסת בתלת-ממד חייבת לא רק להיות בעלת פלסטיות טובה, אלא גם לעמוד בדרישות של גודל חלקיקים עדין, פיזור גודל חלקיקים צר, כדוריות גבוהה, נזילות טובה וצפיפות רופפת גבוהה. בשל דרישות היישום השונות ותהליך היציקה שלאחר מכן, שיטות ההכנה של אבקת מתכת גם הן שונות. בהתאם לתהליך ההכנה, הוא כולל בעיקר שיטת כימיה פיזיקלית ושיטה מכנית. בתעשיית מטלורגיה של האבקה, שיטות כגון אלקטרוליזה, חיזור ואטומיזציה נמצאות בשימוש נרחב. עם זאת, יש לציין כי לשתי השיטות יש מגבלות, והן אינן מתאימות להכנת אבקת סגסוגות. כיום, אבקת מתכת לייצור תוסף מרוכזת בעיקר בסגסוגת טיטניום, סגסוגת טמפרטורה גבוהה, סגסוגת קובלט-כרום, פלדת חוזק גבוה ופלדת תבנית. על מנת לעמוד בדרישות של ציוד ותהליך ייצור תוסף, אבקת המתכת חייבת להיות בעלת מאפיינים של תכולה נמוכה של חמצן וחנקן, דרגה כדורית טובה, טווח פיזור גודל חלקיקים צר וצפיפות רופפת גבוהה. כיום, השיטות העיקריות להכנת אבקות מתכת לייצור תוסף הן אלקטרודה מסתובבת פלזמה (PREP), אטומיזציה פלזמה (PA), אטומיזציה גזית (GA) וספירואידיזציה פלזמה (PS), כולן יכולות לשמש להכנת אבקת מתכת כדורית או כמעט כדורית.